工厂6S/5S成功推行技巧

　　三、6S推进重点
　　1、快刀斩乱麻
　　2、整理推进的目的
　　3、整理推进的误区
　　4、未做好整理的状态
　　5、区分必须品与非必须品的方法
　　6、整理推进的步骤
　　7、整理实施的主要方法
　　8、整顿推进的目的
　　9、整顿推进的误区
　　10、整顿不彻底的现象
　　11、整顿推进的重点
　　12、整顿推进步骤
　　13、整顿的关键活动
　　14、定置管理
　　15、关于人体的使用原则
　　16、关于工作场所的布置原则
　　17、现场布置得案例
　　18、目视管理
　　19、3U MEMO工作方法
　　20、六不改善法
　　21、案例分析
　　22、清扫的目的
　　23、清扫的认识误区
　　24、清扫的推进重点
　　25、清扫的推进步骤
　　26、清洁的推进重点
　　27、素养的推进重点
　　28、素养的实施方法
　　29、安全的推进重点
　　30、安全原则
　　31、安全实施要领
　　32、安全管理的步骤
　　四、6S推进组织及步骤
　　1、推进的组织结构
　　2、制度章程
　　3、推进小组的工作职责
　　4、推进小组人员素质要求
　　5、6S推进的基本步骤
　　6、6S推进组织的要决
　　7、6S推进计划的策划
　　五、6S巡查与检讨
　　1、6S巡查标准的制定
　　2、6S巡查小组的建立及要求
　　3、纪律是成功的基石
　　4、6S巡查的展开
　　5、巡查结果公开透明化
　　6、问题改善与追踪
　　7、6S与绩效管理的联系
　　8、如何提升团队的执行力
　　9、激励的基本理论
　　六、中国式6S管理问与答
　　1、文化的不同
　　2、管理水平的不同
　　【讲师简介】
　　徐老师：工商管理硕士、上海倍尼福高级培训师、中国企业家联合会讲师、《中国式5S管理》编委；曾在财富500强企业担任工艺工程师，产品经理，生产经理等重要职务；负责公司的生产经营管理、5S推进、精益生产与TPM工作，有着丰富的企业实战经验。在5S、6S、TPM、TPS、LP（精益）方面的理论与实战应用有着很深研究和应用经验，曾参与许多制造型企业5S与精益咨询项目，取得良好的咨询效果，深受客户好评。8年以上管理培训、咨询经验。

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